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钣金成型工艺介绍
钣金成型工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、激光、等离子、水射流切割机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常,钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷,焊接,表面处理等。将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。
钣金成型生产设备优点
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。?随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金成型广泛应用于电子、机电、轻工、医疗器械、汽车、航空等各行各业。
钣金成型工艺要点:
钣金零件,由于过去传统的生产方法,周期长、效率低、质量差等缺点已经越来越不适应现代的设计要求,为了克服这些弊端,应该开发更先进的CAD系统,能更实现高效的、自动化的生产。钣金生产应对高质量和大批量生产这两大问题上,需要向着数控技术发展以提高生产效率和产品质量,而从钣金性能上分析其生产工艺前的设计阶段要向着智能化和科学化的方向发展。这就需要相关的科研工作者拓宽视野,深入实践,博览最新的国内外发展动态。
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