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发布时间:2021-08-27 09:33:44

GGD侧片成型机-GGD型材设备

GGD侧片成型机-GGD型材设备

GGD型材设备设备概述

1.该型材采用一套设备生产线生产。生产过程采用自动控制方式,输入型材长度、数量等参数进行调整、冲孔、成型 、切断。

2.型钢生产线由放卷机、伺服冲孔装置、辊压成型主机、液压切断装置、电控系统、出料平台等组成。

3.整线采用电机减速机带动齿轮链条传动,牌坊式结构,速度控制、定长、定位控制准确可靠。


GGD型材设备工艺流程

开卷 → 导向矫平 → 液压冲孔 → 连续滚压成型 → 液压切断 → 成品出料

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GGD型材设备设备组成:

1、悬臂内撑式上料架:由开卷架、芯轴、刹车装置等组成。开卷架为钢板焊接结构。旋转主轴端部方头调节螺杆伸缩,芯轴上的涨紧瓦即沿径向收缩和涨紧,放松和撑紧钢卷。制动带与刹车轮的摩擦实现刹车,调节螺栓,改变开卷速度。

1)料卷内孔:ø508±30mm  2)料卷宽度:≤200mm(MAX)3)承载重量:3T


2、导向矫平机:由板料导入装置、两侧可调的导向装置、矫平辊等组成。采用底三上二矫平辊结构矫平。

1)矫平辊数量:5辊 

2)矫平辊直径: Φ75mm 

 3)矫平有效宽度:200mm


3、液压跟踪冲孔装置:液压跟踪冲孔装置由液压系统、气动系统、模具等部分组成,冲孔时不需停机,冲孔模具往复运动,从而达到连续冲孔的需要。

1)工作原理:设备运行到设定尺寸后压紧气缸瞬间压紧材料,冲孔模框随材料延导轨行走,行走过程中液压启动,完成冲孔动作后压紧气缸松开,冲孔模框延导轨回复到起点,如此往复。

2)模框:结构为四柱式,钢板焊接,并焊接加强筋,安装面数控铣。

3)模具冲头:材质Cr12MoV,精加工,淬火HRC;58-62°。

4)冲孔方式:机械跟踪液压冲孔,气动回程。

5)动力:液压动力来自主液压站。剪切合用。功率18.5KW。


4、冷弯辊压成型机:辊压成型机由电机、K系列减速机、机架、牌坊、链条、成型辊等组成。

1)驱动方式:K系列减速电机带动齿轮链条传动。

2)机架:采用国标400H型钢整体焊接,中间加加强筋,上铺30mm钢板,整体龙门刨,保证平面度。

3)主电机减速机:功率:11KW,K107-41.7-11KW减速机。

4)成型辊道数:主辊约14道,校正3道。

5)最高成型速度:0-6m/min。

6)成型板厚:2.0-2.5mm。

7)轧辊材料:锻打轴承钢GCr15精车两遍,淬火(HRC58-62度),电镀硬铬。

8)轴承:采用哈尔滨轴承,轴承型号为6210Z2Z等型号。

9)主轴:材质40Cr,调质,HB250-280,轴径Φ70mm。

10)牌坊:TD200铸造件,精加工。

11)轴承座:TD200铸造件,精加工,两边双轴承结构。

12)齿轮箱:150重载型,特殊定制。

13)外观处理:设备机架焊接后喷砂除锈处理,焊接位置刮腻子后喷底漆,面漆采用高级聚氨酯漆,精喷两遍,设备整机外观精细。

14)结构件、标准件按照国标。


5、液压错位切断:通过PLC定长后,采用静止液压错位剪切方式。

1)最大剪切板厚:2.5mm。

2)液压站电机:18.5kw。

3)液压错位切断会尽可能的使切断型材不变形。

6、电控系统:电气系统由变频器、PLC、触摸屏,继电器、编码器等组成。

●变频器   制造商:优利康品牌       ● 触摸屏     制造商: MCGS品牌

● PLC     制造商:松下品牌         ● 低压电气   制造商: 施耐德品牌

●编码器    制造商:欧姆龙

6、出料台:出料台采用角钢焊接,承载面装有滚筒保证出料顺畅。



我公司提供的冲孔冷弯成型生产线有:配电箱配电柜全自动生产设备;超市/仓储货架系列成型生产线(层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板)、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线(C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线)、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线(槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板)、粮仓系列成型机(波纹板、立柱、CZ型钢)、窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。


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