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发布时间:2019-11-21 08:20:17

波纹管隧道生产设备

波纹管隧道生产设备

一、简介

波纹管隧道生产设备主要有辊压机构,冲孔机构,弯弧机构,剪切机构等组成,该生产线自卷板原料开始,通过开卷、校平、辊压加工出小波浪型材,然后自动导入冲孔机构,一次性冲制加工所有工艺孔,然后再通过过桥滚道导入弯弧机构,根据生产需要弯圆成所需圆弧,最后定位剪切后由出料台导出并堆垛成品。该生产线自动化程度高,连续生产,流水化作业;精细合理的配置避免了冲孔定位不准,弯弧不均匀等该类产品常见问题,是波纹钢产品先进、现代的生产加工设备,是科技和智慧的完美结合,也是用户发展壮大的必备选择。


 

二、工艺流程

开卷—引料、校平—辊压成型、矫正—冲孔—出料—弯弧—剪切—(储料坑)出料

波纹管隧道生产设备

三、板型图、冲孔布置图,弯弧示意图

请联系本公司索取具体图纸资料


 波纹管隧道生产设备

四、技术参数及说明    

原料要求

原料材质:Q195-Q 235,

原料厚度:1.5-4.2mm

原料形式:镀锌卷板

原料宽度:1150

波纹管隧道生产设备

开卷机

开卷机:10吨液压自动开卷机,含上料小车,动力压头,铲头,打头等机构

功能:对卷料进行顺利,安全的开卷,自动放料

装料宽度:1200mm

承重:10T

放料速度:2-8m/min

放料电机:4kw

压头电机:1.5kw

上料小车功率:3kw

液压功率:4kw

引料、校平机

引料校平机:9辊校平机构,4组引料辊,安装在辊压主机入口处

功能:牵引板料,对板料进行初步矫平

电机功率:7.5KW

减速机:摆线针轮电机减速机

结构:墙板式

墙板厚度:≥60mm

校平辊材质:40Cr

校平辊热处理:表面淬火

传动机构:齿链传动

辊压成型,矫正

辊压成型机:含牌坊机座,齿轮箱传动机构,轧辊机构等

功能:对板料进行冷弯成型,矫正,使其成为波浪型直板

结构:牌坊式

牌坊:ZG230-450铸钢件或钢结构组件

基座:H钢焊接结构

电机功率:75kw

电机形式:直流电机

减速机:ZQ750

传动方式:齿轮分配箱+万向节

齿轮分配箱:220型

传动连接:万向节

轧辊材质:Gr15轴承钢

轧辊处理:盐浴炉淬火,表面抛光

主轴材质:40Cr

主轴轴径:¢120

主轴处理:调质,磨光

速度:2-6m/min


 波纹管隧道生产设备


冲孔

冲孔机:自制液压整体冲孔机构,含大架,导柱,液压驱动,仿形冲模板及冲头凹模,卸料装置等等

功能:整板(单块成品长度)连续,一次性冲孔加工

液压缸数量:6只

滑动导柱数量:3组

仿形模板材质:40Cr

冲头凹模材质:SKD11

冲孔平面误差:≤0.2mm


 

出料

辊道出料过桥:无动力滚道,含导向

功能:过桥作用,冲孔加工后波浪板导向通过,进入弯弧装置

长度:约4-6m


弯弧

弯弧机:四辊弯弧,可以正、反弯弧,含弯弧大小调节功能。

功能:将冲孔后圆弧板通过正弯,或反弯,弯圆成所需圆弧。

结构:墙板式

墙边厚度:≥60mm

原理:三辊成圆原理

功率:7.5-11kw

传动:齿轮传动

滚轴材质:Gr15

滚轴处理:盐浴炉淬火,仿形加工处理,表面抛光,

滚轴直径:≥¢200

最小圆径:约R1-1.5m


 

剪切

剪切机:液压错切,无废料,含液压驱动,剪切刀具,转轴,角度调整装置,前后位置调整装置,剪切架升降装置等等。

功能:定尺定位剪切、剪切后即为弧形仓板成品。

剪切刀具材质:进口Cr12MoV

剪切机角度调整:螺杆机构

剪切误差:≤2mm


出料

出料架:弧形出料架,可前后移动,可以翻转(或调整)角度。

功能:托料,码垛,便于工人打包板搬运成品。

大架:型钢焊接结构

翻转电机功率:2.2kw


 

配套液压系统

液压站:包含油箱,泵阀,管路,电机等等

功能:向生产线冲孔,切断等部分提供液压动力

电机功率:45-55kw

系统压力:约35Mp

工作压力:约25-30Mp


 

 配套电控系统

电控系统:生产线主控制系统,含PLC自动生产控制,手动控制,安全控制,生产检测等等。

功能:生产控制,或调整控制。      

电气主要品牌:西门子或欧姆龙

定长元件:编码器(欧姆龙)或光电系统

操作显示:7寸彩色液晶显示屏


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